炼油厂使用高温缓蚀剂的重要性
在我们炼油厂进行油的加工提取时，由于油的不同性质，加上炼油的高温，有种含有各种硫等腐蚀性元素，非常容易造成我们炼油设备的腐蚀损坏，这就需要我们进行一些防腐措施的处理，下面我们就来看看金属钝化剂厂家给我们讲解为什么炼油厂需要使用高温缓蚀剂，相信大家会有所认识。
一般来讲，炼油装置的腐蚀问题是由原油中含有的硫、氯、氧和氮等杂质引起的。原油在加工过程中，由于受热等原因，会产生硫化氢、硫酸、盐酸、氨和氰化物等腐蚀性物质。炼制过程中产生的这些腐蚀性物质会对装置中的设备和管线造成不同程度的腐蚀。因此需要采取防腐蚀措施，才能够确保装置的长周期运行。目前采取的防腐措施中除材料防腐外，主要是通过高温缓蚀剂的方式进行工艺防腐。通常添加的助剂有破乳剂、中和剂和高温缓蚀剂等。对于炼油厂常减压装置，大多数在初期设计时，没有考虑到设备及管线对炼制高含硫高含酸原油的防止腐蚀能力。随着原油中含硫含酸量的不断增高，在役设备及管线腐蚀非常严重，虽有一部分炼油厂经设备改造，但由于这些设备的部位环境介质苛刻，腐蚀失效仍无法避免。
对于我们炼油设备的防腐，这是一个非常重要的问题，因为我们购买一套炼油设备价格昂贵，是一笔不小的投入，如果我们由于忽视了对它的防腐工作，造成炼油设备的损坏，将是一笔很大的损失，给我们造成经济压力，所以大家要做好炼油设备的防腐工作。
